——協(xié)助企業(yè)解決管道溝槽式卡箍連接漏水問題
就認(rèn)證審核工作而言，企業(yè)質(zhì)量管理體系的完整性、適用性、運(yùn)行的有效性，是審核組關(guān)注的重點(diǎn)。企業(yè)在質(zhì)量管理過程中遇到質(zhì)量控制難題時(shí)，因受專業(yè)知識(shí)的限制，審核老師一般難以提出解決問題的技術(shù)方案，但可以在質(zhì)量控制方法上提出一些建議，協(xié)助企業(yè)解決質(zhì)量問題，達(dá)到增值服務(wù)的目的。
在對(duì)江蘇國倫建工集團(tuán)有限公司的監(jiān)督審核中，在企業(yè)及施工現(xiàn)場了解質(zhì)量控制狀況時(shí)，受審單位反映，所承接的泗陽縣腦科醫(yī)院工程施工過程中，消火栓及噴淋系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼管卡箍連接，漏水情況比較嚴(yán)重，達(dá)到接口總數(shù)的2%，整改返工量比較大，多耗人工，降低工程效益，一時(shí)未找到好的解決辦法。審核組老師建議企業(yè)在該工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，成立QC小組，開展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)?；顒?dòng)期間，審核老師指導(dǎo)企業(yè)使用質(zhì)量控制的常規(guī)方法，并參與了部分討論會(huì)，經(jīng)過兩個(gè)多月的攻關(guān)，達(dá)到比較滿意的質(zhì)量控制效果。
現(xiàn)將具體做法介紹如下：
一、建立QC小組 設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)
成立：江蘇國倫泗陽縣腦科醫(yī)院工程項(xiàng)目部QC小組，設(shè)立：鍍鋅鋼管卡箍連接壓槽質(zhì)量控制點(diǎn)。組長由項(xiàng)目部技術(shù)人負(fù)責(zé)擔(dān)任。根據(jù)課題需要，選擇給排水專業(yè)技術(shù)人員、班組長、工人技術(shù)骨干參與QC活動(dòng)?；顒?dòng)前，專家老師對(duì)QC小組成員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容：QC方法及知識(shí)。制定了QC小組活動(dòng)時(shí)間表。QC方法及知識(shí)成為開展QC活動(dòng)的有力工具。
二、P計(jì)劃
2.1 選擇課題
鍍鋅鋼管溝槽式卡箍配件的連接，由1、管道及滾壓溝槽；2、球墨鑄鐵卡箍與橡膠密封圈及緊固螺栓兩大部分構(gòu)成。其中：球墨鑄鐵卡箍，橡膠密封圈、緊固螺栓為廠家定型產(chǎn)品，質(zhì)量容易得到控制。
鍍鋅鋼管溝槽式卡箍配件連接，操作簡單，速度快，連接可靠，美觀。在生活給水管道，消火栓及噴淋管道，高層建筑的雨水、污廢水管道中均有應(yīng)用。
鍍鋅鋼管的溝槽是在施工現(xiàn)場壓制而成的，需根據(jù)與卡箍配件的配合要求及連接的具體設(shè)備，先進(jìn)行下料。
在以往的工程中，經(jīng)常遇到因溝槽壓制尺寸偏差、溝槽與卡箍的搭配等問題導(dǎo)致高層建筑給水管道，多層建筑給水管道滲漏，嚴(yán)重時(shí)，卡箍與管道脫離，大量漏水，給建設(shè)單位造成一定損失并造成不良影響。
為獲得準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，QC小組派成員到各以往工程及在建工程踩點(diǎn)調(diào)查，共抽查4個(gè)工地400點(diǎn)。一次成形合格的為392點(diǎn)，在試壓后滲漏及使用后局部漏水的有8點(diǎn)，占2%。
就數(shù)據(jù)看，一次合格率比較高，試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)，通過修理、調(diào)整可達(dá)到不漏水。如何保證鍍鋅鋼管溝槽式卡箍配件連接質(zhì)量，顯得十分必要。且解決此問題具有迫切性。且多個(gè)工程項(xiàng)目要求公司組織力量徹底解決此問題。
圖1.課題確定決策圖
為此選擇在建工程“泗陽縣腦科醫(yī)院”作為攻關(guān)及試點(diǎn)， 確定QC小組課題。
2.2 現(xiàn)狀調(diào)查
鍍鋅鋼管溝槽式卡箍配件連接，是國家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)可的、成熟的連接方式。允許工作壓力可以達(dá)到2.5Mpa以上。在實(shí)際施工中，這種連接方式所用的構(gòu)配件、管道、加工設(shè)備往往有多家單位生產(chǎn)。其中：鍍鋅鋼管品牌很多，尺寸、硬度有差別?？ü颗浼放埔埠芏?，尺寸差別比較大，材料一般為球墨鑄鐵。橡膠密封圈、壓槽機(jī)也分別有許多廠家生產(chǎn)，所提供的壓槽機(jī)模具也有所區(qū)別。這些情況，對(duì)連接質(zhì)量都會(huì)產(chǎn)生影響。
本課題中，調(diào)查的對(duì)象：常用規(guī)格DN100及以上鍍鋅鋼管外徑、壁厚及壓槽尺寸。
(1)、鍍鋅鋼管外徑抽測結(jié)果（測量工具：外徑千分尺）
結(jié)論：鍍鋅鋼管外徑尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)、鍍鋅鋼管壁厚抽測結(jié)果（測量工具：壁厚千分尺）
結(jié)論：管道壁厚基本上都是在標(biāo)準(zhǔn)壁厚的副偏差范圍內(nèi)，抽查中有壁厚不合格的管道混雜。
(3)、鍍鋅鋼管壓槽抽測結(jié)果（測量工具：游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、壁厚千分尺）
結(jié)論：總體密封面寬度、槽寬容易得到比較滿意的尺寸（用模具控制）。槽深、槽底壁厚及槽底直徑容易出現(xiàn)超差。
對(duì)以上統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目全部數(shù)據(jù)匯總，結(jié)合現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查情況，制成缺陷表：
圖2.缺陷排列圖
從排列圖可以看出，造成鍍鋅鋼管卡箍連接滲漏的主要項(xiàng)目是：壓槽深度偏差、槽底壁厚偏薄。密封面超差、管壁偏薄、管子圓柱度超差及其他缺陷是次要項(xiàng)目。
2.3 設(shè)定目標(biāo)
設(shè)定本QC小組活動(dòng)的目標(biāo)：鍍鋅鋼管壓槽一次成形合格率100%（壓槽不合格不允許安裝）。安裝后，水壓試驗(yàn)一次合格率99.5%。
2.4 原因分析
召集QC小組全體成員及操作工人代表以及以往工程中發(fā)生過漏水事故的項(xiàng)目部施工員，對(duì)漏水發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、材質(zhì)、管徑、事后分析等做詳細(xì)介紹。開“頭腦風(fēng)暴會(huì)”，仔細(xì)排查“鍍鋅鋼管卡箍連接漏水”質(zhì)量缺陷的原因，制成“魚刺圖”。
圖3：壓槽深度偏差原因魚刺圖
圖4：槽底壁厚偏差原因魚刺圖
2.5 要因確認(rèn)
根據(jù)魚刺圖，找到許多造成“壓槽深度偏差”及“槽底厚度偏薄”這兩個(gè)關(guān)鍵項(xiàng)目的末端因素。制成要因確認(rèn)表，并對(duì)末端因素進(jìn)行嚴(yán)格分析、篩選。
表5：要因確認(rèn)表
確認(rèn)一：未定期進(jìn)行質(zhì)量宣講
2022年12月6日，對(duì)水工組全部管道工進(jìn)行了解。發(fā)現(xiàn)，對(duì)以前幾次漏水事故印象不深，對(duì)漏水引起的后果不太重視，公司規(guī)定的每月一次的項(xiàng)目部質(zhì)量會(huì)議不能定期召開，職工的質(zhì)量意識(shí)不夠強(qiáng)。
結(jié)論：非要因。
確認(rèn)二：質(zhì)量事故分析不徹底、未落實(shí)整改措施
2022年12月6日對(duì)水工組施工員、技術(shù)員及技術(shù)骨干調(diào)查了解，發(fā)現(xiàn)，對(duì)漏水事故的原因了解不全面，對(duì)如何避免再次發(fā)生，未有切實(shí)可行的措施。
結(jié)論：是要因。
確認(rèn)三：培訓(xùn)學(xué)習(xí)不到位
對(duì)水工組全體工人進(jìn)行技術(shù)摸底，發(fā)現(xiàn)，工人對(duì)鍍鋅鋼管卡箍連接管道壓槽及裝配的技術(shù)要領(lǐng)基本掌握的，但回答問題不全面，關(guān)鍵數(shù)據(jù)講解不清。
結(jié)論：是要因。
確認(rèn)四：設(shè)備保養(yǎng)不到位、管子割刀鈍化、設(shè)備主軸直線度超差
結(jié)論：是要因。
確認(rèn)五：管材卸車制度不嚴(yán)、管子未全數(shù)檢驗(yàn)、未清理來料管口毛刺
通過調(diào)查、材料卸車時(shí)有管道受沖擊管口失圓的情況，來料管口有毛刺普遍比遠(yuǎn)端厚不易測到準(zhǔn)確管徑及壁厚。材料管理中對(duì)卸車的規(guī)定不明確。
結(jié)論：非要因。
確認(rèn)六：未編制作業(yè)指導(dǎo)書、無模具定期檢驗(yàn)記錄、無自檢專檢記錄
經(jīng)過調(diào)查，作業(yè)現(xiàn)場沒有作業(yè)指導(dǎo)書、模具及深度尺是否定期檢驗(yàn)無記錄，管道壓槽后尺寸的檢驗(yàn)及與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否符合，沒有經(jīng)過檢驗(yàn)員確認(rèn)的檢驗(yàn)記錄。
結(jié)論：是要因。
確認(rèn)七：未提供簡便可靠的量具
通過調(diào)查，現(xiàn)場測量只有游標(biāo)卡尺，不便于快速簡便地測量：管道外徑、管道壁厚、槽底厚度、槽寬等管件尺寸。槽底厚度甚至無法測量。
結(jié)論：是要因。
經(jīng)過上述調(diào)查、分析，找到了五大類末端要因：
(1)、質(zhì)量事故分析不徹底、未落實(shí)整改措施。
(2)、培訓(xùn)學(xué)習(xí)不到位。
(3)、設(shè)備保養(yǎng)不到位、管子割刀鈍化、設(shè)備主軸直線度超差。
(4)、未編制作業(yè)指導(dǎo)書、無模具定期檢驗(yàn)記錄、無自檢專檢記錄。
(5)、未提供簡便可靠的量具。
據(jù)此召開會(huì)議，研究對(duì)策，經(jīng)評(píng)議選擇最佳方案。
表6：對(duì)策及評(píng)價(jià)、選擇
2.6 制定對(duì)策
2022年12月11日，QC小組專門會(huì)議，對(duì)要因制定詳細(xì)對(duì)策措施。制成對(duì)策表。
表7：對(duì)策表
三、D實(shí)施對(duì)策
3.1 實(shí)施一：公司總工召開施工員代表、工程師、工人技術(shù)骨干開研討會(huì)分析
項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人方杰召集本項(xiàng)目及其他相關(guān)人員仔細(xì)排查工程中出現(xiàn)漏水的原因。分析有深度，結(jié)論受到與會(huì)一致認(rèn)可。
會(huì)議確認(rèn)為：壓槽過深、槽底管壁厚度過薄是造成卡箍漏水的主要原因。槽底直徑是壓槽控制的關(guān)鍵項(xiàng)目。密封槽與密封面的距離是控制的次要項(xiàng)目。管道外徑、壁厚不符合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。在本項(xiàng)目中關(guān)鍵及次要的因素都要嚴(yán)格控制，確保待安裝管道壓槽合格率100%。
會(huì)議形成整改措施：(1)、將卡箍配件廠家（配供壓槽機(jī)）推薦的壓槽尺寸表復(fù)印。膠封后發(fā)到操作作業(yè)現(xiàn)場。(2)、要求各項(xiàng)目檢查機(jī)器，精度下降不能使用的應(yīng)送修。(3)、嚴(yán)格檢驗(yàn)制度，今后施工過程未經(jīng)過檢驗(yàn)進(jìn)入下道工序的嚴(yán)肅處理。
3.2 實(shí)施二：由專業(yè)技師對(duì)施工員、操作工進(jìn)行一次培訓(xùn)、操作工實(shí)際操作考試。
邀請(qǐng)公司本專業(yè)技術(shù)突出的技師專門編制了講義，組織施工員，全體操作工人進(jìn)行培訓(xùn)。對(duì)材料卸車，檢驗(yàn)，修復(fù)技術(shù)要求；設(shè)備、模具、量具的班前檢查；對(duì)本班技術(shù)資料的要求；生產(chǎn)過程的自檢、專檢及記錄要求；管道壓槽的最終檢驗(yàn)；管道現(xiàn)場安裝的要求做了詳細(xì)講解，對(duì)工人進(jìn)行提問，保證都能正確理解。在理論考試后，每人發(fā)一段管子，由每個(gè)學(xué)員實(shí)際操作，壓槽不合格，安裝不合格人員不得上崗。
3.3 實(shí)施三：制訂壓槽機(jī)使用保養(yǎng)手冊、完善設(shè)備保養(yǎng)制度、拆卸主軸送專門單位校正
針對(duì)壓槽機(jī)專門編制了使用保養(yǎng)手冊。制度對(duì)日常保養(yǎng)、月保養(yǎng)規(guī)定了明確要求。檢測發(fā)現(xiàn)壓槽機(jī)主軸圓跳動(dòng)超差。決定拆卸主軸，送專業(yè)維修單位進(jìn)行校正。經(jīng)過檢驗(yàn)，主軸在V形塊上的圓跳動(dòng)為0.01mm。符合安裝要求。同意安裝。安裝后再次檢測主軸圓跳動(dòng)為0.015mm。檢定符合設(shè)備精度要求，可以使用。
3.4 實(shí)施四：編制壓槽及管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書、制定設(shè)備（含模具）定期檢驗(yàn)制度并執(zhí)行。嚴(yán)格執(zhí)行壓槽工序檢驗(yàn)制度，控制壓槽及安裝工序質(zhì)量。
施工員編制《鍍鋅鋼管卡箍連接壓槽作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)項(xiàng)目總工審核后，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)講解，并在《技術(shù)交底記錄上》簽字。指導(dǎo)書針對(duì)以往操作所忽視的操作要點(diǎn)、分析漏水原因所采取的整改措施，做了重點(diǎn)描述。
編制了設(shè)備（含壓槽輪、深度尺）點(diǎn)檢表，要求操作人員在班前、班中每隔2小時(shí)進(jìn)行測量檢查。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向施工員匯報(bào)，請(qǐng)示處理意見。規(guī)定點(diǎn)檢以簽字為證，不簽字無記錄，按照不執(zhí)行質(zhì)量管理制度處理。
編制了《鍍鋅鋼管卡箍連接壓槽檢驗(yàn)記錄》、《鍍鋅鋼管卡箍連接安裝檢驗(yàn)記錄》。
壓槽不合格的，不允許安裝，切除重新壓槽。安裝必許使用測力扳手，擰緊螺栓的扭力不得過松或過緊。不合格的，拆除重新安裝。下圖為已經(jīng)壓槽并檢驗(yàn)合格的待安裝管道。
圖5：壓槽成形后待安裝管道
3.5 實(shí)施五：為檢驗(yàn)員配備千分尺、壁厚千分尺、游標(biāo)卡尺。設(shè)計(jì)制造測量壓槽的專用極限量規(guī)。
為保證檢驗(yàn)員所配量具的準(zhǔn)確，專門購置了外徑千分尺、壁厚千分尺、游標(biāo)卡尺。對(duì)進(jìn)場鍍鋅鋼管的外徑，內(nèi)徑、壁厚；壓槽后的槽底直徑進(jìn)行精確測量。確保壓槽的形狀、位置尺寸符合作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的要求。
在建筑施工現(xiàn)場進(jìn)行了圍擋，專門辟出一塊地方作為壓槽的至多場地，并給操作工配備了工具柜。妥善放置量具，便于取用及保存。
設(shè)計(jì)并制造了“溝槽測量用極限量規(guī)”，并在本次活動(dòng)中實(shí)際使用。解決了通用量具（游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等）外形尺寸大，測量速度慢的問題。便于快速準(zhǔn)確地測量溝槽的尺寸，可同時(shí)測量槽寬和槽深。一個(gè)槽測量兩次，就可判別槽是否合格。
極限量規(guī)分“通規(guī)”與“止規(guī)”，通規(guī)尺寸接近于槽寬、槽深的下偏差；止規(guī)尺寸接近于槽寬、槽深上偏差。通規(guī)應(yīng)能放進(jìn)；止規(guī)不能放進(jìn)槽中。如果：通規(guī)塞不進(jìn)，說明槽窄了或槽淺了；止規(guī)塞得進(jìn)，說明槽寬了或槽深了。操作人員認(rèn)為，極限量規(guī)十分方便，經(jīng)過用通用量具復(fù)測，量規(guī)測量準(zhǔn)確。 極限量規(guī)（卡板）見下圖5、6所示：
表8：壓槽加工溝槽檢驗(yàn)控制尺寸
四、C檢查效果
對(duì)施工員、操作工的技術(shù)培訓(xùn)，使得質(zhì)量意識(shí)普遍提高，完全掌握了鍍鋅鋼管卡箍連接壓槽及安裝的技術(shù)關(guān)鍵及控制要點(diǎn)。上崗人員考試及實(shí)際操作考核合格率100%。不合格的人員不得上崗作業(yè)。
材料進(jìn)場驗(yàn)收，外徑、壁厚、管口圓柱度等關(guān)鍵要素，在用材料合格率100%。不合格管道及時(shí)清退。
完善了設(shè)備修理、保養(yǎng)制度。設(shè)備的及時(shí)檢修，保證在用設(shè)備完好率100%。對(duì)設(shè)備及模具精度的控制，班前及班中的定期點(diǎn)檢，保證設(shè)備工作時(shí)一直處于完好狀態(tài)。
檢驗(yàn)制度的完善、壓槽過程尺寸精度的控制、配備快速簡便的專用測量器具及通用測量器具。保證壓槽完成后，進(jìn)入安裝的管道合格率100%。壓槽后全數(shù)檢驗(yàn)，不合格的槽口切除，重新壓槽，直至合格。
在施工現(xiàn)場用彩鋼板圍擋，設(shè)置了專門的加工車間，避免建筑垃圾、灰塵等對(duì)壓槽加工造成的污染?，F(xiàn)場重新安裝了金鹵燈，照度達(dá)到450勒克斯。滿足了機(jī)械加工的環(huán)境要求。檢查，通過QC管理活動(dòng)，達(dá)到以下效果：
(1)、待裝管道壓槽合格率達(dá)到100%。
(2)、管道安裝合格率達(dá)到100%
圖8：已經(jīng)安裝就位的鍍鋅鋼管
(3)、一次水壓試驗(yàn)，卡箍漏水率由活動(dòng)前的2%下降到0.3%。調(diào)整后，二次水壓試驗(yàn)合格率100%。
(4)、目前管道充水保壓中，無漏水點(diǎn)，未經(jīng)過長期使用驗(yàn)證，是否會(huì)出現(xiàn)漏水的情況，正密切觀察中。
五、鞏固措施
為使得該QC管理成果產(chǎn)生持久的效應(yīng)。本QC小組對(duì)公司質(zhì)量管理提出了一下建議：
(1)、就本次活動(dòng)中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)，完善定期質(zhì)量會(huì)、職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)及考核的相關(guān)制度。通過PDCA多輪循環(huán)，使得一次試壓合格率不斷提高。
(2)、嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的材料堅(jiān)決清退。
(3)、完善設(shè)備檢修及定期保養(yǎng)制度、設(shè)備點(diǎn)檢制度。嚴(yán)格“三檢制”記錄及考核，與工資掛鉤。
(4)、本項(xiàng)目設(shè)計(jì)的專用量具向本公司各工程項(xiàng)目部推廣。
六、改善方向
(1)、壓槽工序存在：槽深、槽底直徑、槽距離密封面的尺寸超差。本次控制的原則是，不合格堅(jiān)決不安裝，確保安裝到位的管道是經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)合格的。
(2)、管道在壓槽轉(zhuǎn)動(dòng)過程中有擺動(dòng)，這可能是造成少量管道壓槽寬度、深度波動(dòng)的原因，需要深入研究加以改進(jìn)，提高壓槽一次合格率。
七、總結(jié)
隨著工程項(xiàng)目的進(jìn)展，項(xiàng)目部認(rèn)為，QC小組活動(dòng)，為項(xiàng)目解決技術(shù)難題起到關(guān)鍵作用。專家及審核老師教會(huì)了小組成員易學(xué)好用的質(zhì)量管理方法并在技術(shù)方面提供了很好的建議。在本次活動(dòng)中，小組的綜合素質(zhì)優(yōu)良明顯提高。繼續(xù)開展QC活動(dòng)，不斷提高本單位建筑安裝工程施工質(zhì)量的首要基礎(chǔ)。具體見附表及附圖。
通過審核期間的增值服務(wù)，幫助企業(yè)掌握了一定的質(zhì)量控制方法，有助于提升工程施工質(zhì)量，體現(xiàn)審核的價(jià)值，真正達(dá)到企業(yè)認(rèn)證審核的目的。
這樣也給審核老師提出了更高的要求，如何提升審核質(zhì)量，提供增值服務(wù)，是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)。審核組也會(huì)在審核實(shí)踐中遵循PDCA循環(huán)的原理，不斷提高增值服務(wù)水平。
